板金加工における最も重要なステップ

通常、板金工場で最も重要な 3 つのステップは、せん断、打ち抜き/切断、折り曲げです。
板金は、シートメタルとも呼ばれます。一般的に、一部の金属板は、手作業または金型打ち抜きによって塑性変形されて、希望の形状とサイズに成形され、さらに溶接または少量の機械加工によって、家庭でよく使用される煙突、鉄製ストーブ、車のシェルなどのより複雑な部品を成形できます。
金属板加工は板金加工と呼ばれます。たとえば、煙突、鉄樽、燃料タンク、オイル缶、換気ダクト、エルボ、丸頭、漏斗などは板金で作られています。主なプロセスは、せん断、曲げ、座屈、曲げ、溶接、リベットなどであり、一定の幾何学的知識が必要です。
板金部品とは、薄い板状の金具、つまり打ち抜き、曲げ、引き伸ばしなどの加工が可能な部品です。一般的な定義としては、加工工程で厚みが変化しない部品です。これに該当するのは、鋳物、鍛造品、機械加工部品などです。例えば、自動車の鉄製の外装は板金部品であり、ステンレス製のキャビネットも板金部品です。