ちょっと、そこ！精密ジグ＆フィクスチャのサプライヤーとして、私は多軸の機械加工の世界で経験のかなりの部分を持っています。多軸の加工は冗談ではありません。これは、高レベルの精度と精度を必要とする複雑なプロセスです。そして、それが私たちの精密なジグと備品が出てくるところです。このブログでは、多軸加工の精密ジグ＆フィクスチャに関するいくつかの重要な考慮事項を共有します。
1。設計互換性
まず、多軸の機械加工に関しては、ジグ＆フィクスチャのデザインがスポットでなければなりません。ご覧のとおり、マルチ軸マシンは、3軸、4軸、または5軸など、複数の方向に同時に移動できます。したがって、ジグ＆フィクスチャは、邪魔にならずにこれらの複雑な動きを処理できるように設計する必要があります。
たとえば、5軸マシンを使用している場合、ジグは無制限の回転とワークピースの動きを可能にする必要があります。切削工具のパスに干渉してはなりません。ジグと備品が特定の多軸マシンを念頭に置いて設計されていることを常に確認してください。これは、マシンの作業エンベロープ、その軸の可動域、および実行される切断操作のタイプを考慮に入れることを意味します。このページのジグとフィクスチャーの基本的な違いについて詳しく知ることができます。ジグとフィクスチャー。
2。材料の選択
ジグ＆フィクスチャのための素材の選択は非常に重要です。多軸の機械加工では、ジグとフィクスチャがさまざまな力、振動、温度にさらされます。したがって、これらの条件に耐えることができる材料を選ぶ必要があります。
私たちはしばしば、鋼やアルミニウムなどの高強度金属を使用します。スチールは優れた強度と耐久性で知られているため、重いデューティマシニング操作に最適です。一方、アルミニウムは軽量で、耐食性が良好です。航空宇宙や自動車産業のように、体重が懸念事項であるアプリケーションに最適です。
しかし、それはただの強さだけではありません。材料には、機械加工性が良好である必要があります。これは、簡単に形作られて必要な仕様に仕上げることができることを意味します。ジグ＆フィクスチャを正確かつ効率的に生産できるようにしたいと考えています。
3。ワークピースホールディング
適切なワークピース保持は、多軸の加工において重要です。ジグ＆フィクスチャは、加工プロセス中の動きを防ぐために、ワークをしっかりと固定する必要があります。わずかな動きでさえ、不正確なカットや貧弱な品質の部分につながる可能性があります。
さまざまなクランプ方法を使用して、ワークを保持しています。 1つの一般的な方法は、ビスまたはクランプを使用することです。これらを調整して、ワークピースに適切な量の圧力を適用できます。別のオプションは、強磁性材料を保持するのに最適な磁気チャックを使用することです。
多軸の機械加工では、ワークピースの方向も考慮する必要があります。ジグ＆フィクスチャは、動きの各軸の正しい位置にワークを保持できるはずです。これには、インデックス作成デバイスまたはロータリーテーブルを使用して、ワークピースを目的の角度に回転させることが含まれます。
4。精度と精度
名前が示すように、精密ジグとフィクスチャーに関しては、精度はゲームの名前です。多軸の機械加工では、許容範囲は非常に緊密です。ジグ＆フィクスチャは、正確な機械加工に必要な正確な位置にワークが保持されるように、高精度で製造する必要があります。
CNC加工などの高度な製造技術を使用して、ジグや備品を生成します。 CNCマシンは、正確な指示に従って、非常に高い精度で部品を作成できます。また、製造プロセスのあらゆる段階で厳格な品質管理チェックを実行します。これには、キャリパー、マイクロメートル、座標測定機（CMM）などの精密測定ツールを使用したジグ＆フィクスチャの寸法の測定が含まれます。
たとえば、粉砕操作のための高精度のソリューションを探している場合は、私たちをチェックすることができますCNC Precision Millingジグフィクスチャ。
5。使いやすさとメンテナンス
それに直面しましょう。複雑なジグ＆フィクスチャに対処したい人はいません。多軸の機械加工では、ジグとフィクスチャを簡単に取り付け、操作、保守できます。
ユーザーを使用してジグや備品を設計します。明確な指示が付いており、多軸マシンで簡単にセットアップできます。また、それらが簡単に掃除して維持できることを確認します。これには、摩耗や裂け目に耐性のある材料の使用や、清掃や検査のために簡単に分解できるようにジグ＆フィクスチャを設計することが含まれます。
摩耗する可能性のある部品がある場合は、それらが簡単に交換できることを確認します。これにより、ダウンタイムを最小限に抑え、機械加工プロセスをスムーズに実行し続けることができます。
6。検査と検証
ジグ＆フィクスチャを多軸の機械加工で使用する前に、徹底的に検査および検証する必要があります。これにより、必要なすべての仕様を満たし、予想どおりに実行できます。
さまざまな検査方法を使用する専用の検査チームがあります。これには、目視検査、寸法検査、および機能テストが含まれます。寸法検査のために、前述のと同じ精度測定ツールを使用します。機能テストには、テストワークにジグ＆フィクスチャを使用して、ワークピースを正しく保持できることを確認し、機械加工操作を正確に実行できることを確認します。
検査ジグや備品に興味がある場合は、詳細についてはこちらをご覧ください。検査ジグとフィクスチャ。
7。コスト - 有効性
最後になりましたが、コスト - 有効性は重要な考慮事項です。精密ジグと備品は生産するのに費用がかかる場合がありますが、品質とコストのバランスを見つける必要があります。
顧客と緊密に連携して、要件と予算を理解しています。さまざまな顧客のニーズを満たすために、さまざまな価格帯でさまざまなオプションを提供しています。また、品質を犠牲にすることなくコストを削減するために、製造プロセスを最適化する方法を探しています。これには、より効率的な製造技術を使用したり、低コストで調達材料を使用したりすることがあります。
結論として、多軸の機械加工の精密ジグ＆フィクスチャについて考慮すべき多くの要因があります。設計の互換性からコスト - 有効性まで、各側面は、加工プロセスの成功を確保する上で重要な役割を果たします。高品質の精度ジグとマルチ軸の機械加工ニーズのための高品質の精密ジグと備品の市場にいる場合は、私たちに手を差し伸べることをheしないでください。私たちはあなたがあなたの特定の要件に最適なソリューションを見つけるのを助けるためにここにいます。
参照
- 精密ジグ＆フィクスチャー業界での長年の経験からの一般的な知識。
- 多軸加工のための業界標準とベストプラクティス。